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常见问题

桩基砼灌注过程的质量控制

桩基护壁混凝土强度等级须采用与桩基混 凝土强度等级一致,且护壁须高出地面 30cm 以 上,另外应对护壁进行仔细检查有无漏水、渗水之处。 桩基混凝土配合比主要根据所谓干桩(人工挖孔桩)或水下桩(钻孔桩)具体进行设计,一般水 下桩浇注的混凝土坍落度较干桩浇注的混凝土坍落度要大,但无论何种桩浇注所用的混凝土, 其工作性能都应满足施工工艺的具体要求,如混凝土坍落度、凝结时间、坍落度损失等,其中尤为重要的指标是混凝土的保水性及粘聚性能 必须要优秀。 重视砼浇灌前后的检查验收。
检查砂、石、 水泥的数量与质量能否满足浇桩要求。结块或 过期的水泥不允许使用。核对砼配合比,对水、 砂、石计量器进行检查。检查第二次清孔情况, 孔底沉渣厚度≤50mm,泥浆质量符合要求才予 以验收签证,并记录。对各项准备工作认可后, 签署砼开盘令。对首灌砼要旁站,发现问题要及 时处理。检查砼的塌落度,试块制作应在现场进 行。在桩基砼浇筑过程,应全程旁站观察,出现 异常情况应及时记录,不能当时处理的应在验 桩时提出,确保工程桩质量万无一失。
在混凝土浇注前应仔细对孔底进行检查及 沉渣、积水清理。
一般情况下沉渣易于清理,但 由于地下水位较高,积水难于清理,鉴于此一般 有两种方法可采用:
一是地下水出水量较小,在 第一机混凝土浇注前,应尽量用毛毡、海绵等物 品将孔底积水清理完毕,一旦清理完毕立即进 行混凝土的浇注,且第一机混凝土的水泥用量 可适当提高,浇注高度应严格控制,以保证混凝 土的振捣充分;
一是地下水出水量较大而无法 清理积水,该种情形下就应考虑采用按水下桩 进行浇注。 做好首批砼质量的控制。首批砼灌注砼灌 注量与泥浆至砼面高度、砼面至孔底高度、泥浆 的密度、导管内径及桩孔直径有关,孔径越大, 首批灌注的砼量越多,由于砼量大,搅拌时间 长,因此可能出现离析现象,首批砼在下落过程 中,由于和易性变差,受的阻力变大,常出现导管中堵满砼,甚至漏斗内还有部分砼,此时应加 大设备的起重能力,以便迅速向漏斗加砼,然后 再稍拉导管,若起重能力不足,则应用卷扬机拉 紧漏斗晃动,这样能使砼顺利下滑至孔底,下灌 后,继续向漏斗加入砼,进行后续灌注。

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